Dikişsiz Paslanmaz çelik borunun kullanım alanları ve üretim yöntemleri

Yüzeyinde dikiş bulunmayan, tamamı metal parçasından yapılan çelik borulara dikişsiz çelik borular denir. İşletmenin üretim yönetimi yöntemine göre dikişsiz borular sıcak haddelenmiş borulara, soğuk çekilmiş borulara, ekstrüde borulara, soğuk haddelenmiş borulara, üst borulara vb. Dikişsiz çelik borular, farklı kesit şekillerine göre yuvarlak borulara ve özel şekilli borulara ayrılabilir. Özel şekilli borular oval, kare, altıgen, üçgen, yıldız ve kanatçık gibi çeşitli yapısal şekillere sahiptir. Dikişsiz çelik borular, Çin'de kazan boruları, petrol mühendisliği jeolojisi için sondaj boruları, petrokimya endüstrisi için kırma boruları, yatak boruları ve otomobiller, traktörler ve havacılık için yüksek hassasiyetli çelik borular olarak kullanılabilir.

Dikişsiz çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı kullanımlara göre dikişsiz çelik borular üç tip beslemeye ayrılabilir:

1. Kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere göre tedarik;

2. Yalnızca mekanik performansa dayalı tedarik;

3. Su basıncı test kaynağına göre.

Dikişsiz çelik borular içi boş bir kesite sahiptir ve petrol, gaz, su ve diğer sıvılar ile bazı katı malzemeler için boru hatları olarak yaygın şekilde kullanılır. Yuvarlak çelik gibi katı çelikle karşılaştırıldığında çelik boru, aynı bükülme ve burulma mukavemetine ve nispeten hafifliğe sahip ekonomik bir kesit çeliğidir.

Dikişsiz çelik borular, petrol sondaj boruları, otomobil transmisyon milleri, bisiklet çerçeveleri, çelik yapı iskeleleri vb. gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik boru malzemelerinin kullanım oranını etkili bir şekilde artırabilir, tasarımı basitleştirebilir ve üretim teknolojisi ve malzemelerden ve işlem süresinden tasarruf edin. Çeşitli ihtiyaçlar doğrultusunda çelik boru imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dikişsiz çelik boruların genel üretim süreci soğuk çekme ve sıcak haddeleme olarak ikiye ayrılabilir. Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boruların üretim teknolojisi ve proses tasarımı genellikle sıcak haddelenmiş çelik borulara göre daha karmaşıktır. İlk önce boş tüp üç rulo halinde yuvarlanır ve ekstrüzyondan sonra boyutlandırma testi gerçekleştirilir. Yüzeyde reaksiyon çatlağı yoksa, tüp bir kesme makinesiyle yaklaşık bir metrelik bir boşluk halinde kesilir ve ardından asidik iyonik sıvı ile asitlenebilen tavlama işlemine girer. Asitleme yaparken yüzeyde çok sayıda kabarcık olmasına dikkat edin. Çok fazla kabarcık yoksa bu, çelik borunun kalite yönetiminin ilgili standartları karşılamadığı anlamına gelir. Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borulardan daha kısa görünür. Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boruların et kalınlığı genellikle sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borulardan daha küçüktür, ancak yüzey kalın duvarlı dikişsiz çelik borulardan pek farklı görünmemektedir. Yüzey pürüzlülüğü fazla değildir ve çapta çok fazla çapak vardır.

Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boruların teslim süresi genellikle sıcak haddelenerek ısıl işlem uygulanarak teslim edilir. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular, kalite kontrolünden sonra personel tarafından kesinlikle seçilmelidir. Kalite kontrolünden sonra yüzey yağlanmalı, ardından birden fazla soğuk çekme testine ve ardından sıcak haddeleme işleminden sonra delme testine tabi tutulmalıdır. Açıklık çok büyükse düzleştirilip düzeltilmelidir. Son olarak etiketleyin ve teslimatı tamamlamak için depoya koyun.